類(lèi)似于波浪的波紋管做為不銹鋼膨脹節(jié)的主體，規(guī)格有序的波紋是通過(guò)什么方法成形的您知道嗎,？簡(jiǎn)單的說(shuō)可以通過(guò)擠壓的方法來(lái)成形,，通?？梢酝ㄟ^(guò)液壓,、滾壓、脹形的方式成形。三種方法各不相同，既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn),。下面讓我們了解各自的不同之處。
液壓成形原理及優(yōu)缺點(diǎn)：
通過(guò)液壓機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,，將管胚放入液壓機(jī),，將管坯外壁沿縱向以近似等于單波展開(kāi)長(zhǎng)度的距離為間距,，設(shè)置形狀適當(dāng)?shù)囊簤撼尚文＞摺Ｆ湓硎峭ㄟ^(guò)泵在管坯內(nèi)注入水或液壓油,、加壓,，直至管坯沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。對(duì)筒體縱向長(zhǎng)度的縮短進(jìn)行控制,，直到壓縮管坯至所需長(zhǎng)度得到正確波形即可,。適用于中小直徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管。需要的模具數(shù)量較多且大口徑的波紋管模具成本較高,。
滾壓成形原理及優(yōu)缺點(diǎn)：
采用滾壓設(shè)備,，用成形的滾輪加壓、對(duì)波紋管的縱向縮短進(jìn)行控制,?？晒潭ǔ尚螡L輪讓管坯圍繞成形輪旋轉(zhuǎn)，也可固定管坯讓成形輪沿筒體圓周轉(zhuǎn)動(dòng),。節(jié)省了模具,，只需要滾輪、撐板,，適用于加工大口徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管,。單管坯受壓不均勻，減薄量較大,。
脹形成形原理及優(yōu)缺點(diǎn)：