金屬波紋管作為金屬波紋補償器的主要伸縮元件,,它是如何從板材變成波紋管的呢,?常用的幾種方法有液壓、滾壓、機械脹形等,。中創(chuàng)機械小編為大家介紹一下何為液壓成形,。
液壓成形是將管胚放入液壓機或其他類似作用的設(shè)備內(nèi),,在管胚外壁沿縱向以近似等于單波展開長度的距離為間距,,設(shè)置形狀適當?shù)囊簤撼尚文>摺@帽迷诠芘邇?nèi)注入液體(如水,、油)加壓,,直至管胚沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。在成形過程中,,環(huán)向屈服發(fā)展的同時,,對筒體縱向長度的縮短進行控制,直到壓縮管胚至所需的長度得到正確的波形,,拆去模具,,便得到成形的波紋管。用這種方法可以成形單個波紋或多個波紋,。
根據(jù)金屬波紋管的波形來看一下是否需要熱處理及分步成形,。想要制成帶加強環(huán)的金屬波紋管可將加強環(huán)當做液壓成形模具的一部分。
液壓成形的金屬波紋管優(yōu)點:
成形過程中,,管胚受壓均勻,,減薄量較小。管胚的縱焊縫在成形過程中受成形壓力,。適用于中小直徑的金屬波紋管,,生產(chǎn)效率較高,。
液壓成形的金屬波紋管缺點:
對模具要求較高,金屬波紋管成形質(zhì)量易受人為因素影響,。對波形參數(shù)制約較大,,模具制作完成后,波距只能隨壁厚小范圍變化,,對模具的需求量較大,。
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