補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計-補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計-中創(chuàng)機(jī)械
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補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.1波紋管的設(shè)計波紋管設(shè)計要考慮的關(guān)鍵因素有承壓性能、補(bǔ)償量、材質(zhì)選擇,。波紋管的波形有U形和Ω形兩種,，因其特殊的結(jié)構(gòu)形狀而具有_的承壓和補(bǔ)償變形能力。U形和Ω形波紋管的優(yōu)點分別為：U形波紋管相對補(bǔ)償能力強(qiáng),，Ω形波紋管相對承壓能力強(qiáng)。一般推薦選用U形波紋管，當(dāng)口徑大且需承受很高的內(nèi)壓時,，可選用Ω形波紋管。當(dāng)內(nèi)壓較大時,，可在各個波谷處加鎧裝環(huán),，增加承壓能力。波紋管的補(bǔ)償量ΔX與壁厚ｔ,、波高ｈ,、波長ｗ和波紋數(shù)ｎ有關(guān)，其中：ΔX∝ｎ,、ΔX∝1/ｔ,，ΔX同波高ｈ、波長ｗ的關(guān)系較復(fù)雜,。隨著ｈ和ｗ的增加,，ΔX會隨之增大，但ｈ,、ｗ,、ｔ和口徑之間_滿足_的關(guān)系：ｗ／2ｈ＝0.1～1.0,ｗ／（2.2（D×T）1／2）＝0.2～4.0,。制造波紋管的材料推薦選用300系列的奧氏體不銹鋼，因該材料有優(yōu)良的耐酸,、耐堿及氧化性環(huán)境的抗腐蝕性能,，且價格相對較便宜。波紋管的波紋部分可以用液壓,、滾壓或沖壓等方法成型,。成型用薄板只允許有對接縱縫，不允許有環(huán)向焊縫,。薄板縱縫用自動氬弧焊或離子焊焊接,，波紋管與中間接管、端部接管也用上述方法焊接,。波紋管設(shè)計應(yīng)符合EJMA《StandardsoftheExpansionjointsManufacturersAssociation》(美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)》1998版和GB／T12777《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》的規(guī)定,。
3.2中間接管和端部接管的設(shè)計中間接管和端部接管的設(shè)計要符合壓力鋼管的設(shè)計規(guī)范，可以與壓力鋼管同材質(zhì),、同厚度,。中間接管的長度設(shè)計要充分考慮橫向位移的要求。
3.3導(dǎo)流筒的設(shè)計設(shè)置導(dǎo)流筒可_流態(tài),，減小水頭損失,，防止或削弱高速流體引發(fā)波紋管結(jié)構(gòu)振動，并避免水中泥砂對波紋管的沖蝕或磨損,。導(dǎo)流筒的設(shè)計應(yīng)使其內(nèi)徑與壓力鋼管內(nèi)徑基本一致,，_壓力鋼管內(nèi)表面光滑。
3.2中間接管和端部接管的設(shè)計中間接管和端部接管的設(shè)計要符合壓力鋼管的設(shè)計規(guī)范，可以與壓力鋼管同材質(zhì),、同厚度,。中間接管的長度設(shè)計要充分考慮橫向位移的要求。
3.3導(dǎo)流筒的設(shè)計設(shè)置導(dǎo)流筒可_流態(tài),，減小水頭損失,，防止或削弱高速流體引發(fā)波紋管結(jié)構(gòu)振動，并避免水中泥砂對波紋管的沖蝕或磨損,。導(dǎo)流筒的設(shè)計應(yīng)使其內(nèi)徑與壓力鋼管內(nèi)徑基本一致,，_壓力鋼管內(nèi)表面光滑。
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